Определение с направлением вращения шестеренного насоса

Важно при монтаже насоса правильно определить направление вращения во избежание возможности выдавливания уплотнения или других повреждений. Шестеренные насосы по выполнению бывают правого и левого вращения, смотреть со стороны вала.

Определить левый или правый шестеренный насос можно с помощью расшифровки маркировки на насосе или при наличии стрелки направления потока рабочей жидкости. Зрительно определить направление потока возможно, нужно расположить шестеренный насос валом к себе, чтобы вал насоса находился выше центральной оси насоса. Если напорное отверстие (обычно меньшего диаметра, чем всасывающее) расположен справа – это насос правого вращения, слева – соответственно левого вращения.

Как изменить направление вращения шестеренного насоса?

Направление вращения шестеренного насоса можно изменить снятием и переворачиванием на 180 градусов крышки насоса со стороны вала и самого комплекта блока шестернь.

1. Открутите болты, положите насос монтажным фланцем вверх и смажьте вал рабочей жидкостью для предотвращения повреждения сальника.

2. Снимите монтажный фланец и убедитесь, что уплотнение хорошо прилегает к поверхности корпуса.

3. Подметьте маркером положение корпуса подшипника по отношению к корпусу насоса. Извлеките корпус подшипника и ведущую шестерню, стараясь не провернуть ведомую шестерню.

4. Извлеките ведомую шестерню и вставьте ее в корпус насоса вместо ведущей шестерни.

5. Вставьте ведущую шестерню в корпус насоса, где была ведомая шестерня.

6. Вставьте корпус подшипника в корпус насоса так, чтобы было как на рисунке, по положению меток.

7. После очистки всех поверхностей насоса установите монтажный фланец, перевернув его на 180 градусов относительно первичной позиции. Закрутите болты усилием 70+5 Н*м для чугунного корпуса, 45+5 Н*м алюминиевого*( согласно технической документации на данную модель насоса усилие может отличаться). Убедитесь, что вал насоса вращается свободно, без подклинивания.

Установка шестеренного насоса в гидросистеме

Всасывающая линия насоса должна быть по возможности кратчайшей и с наименьшим количеством изгибов. Для обычного выполнения насоса существует ограничение по угловым нагрузкам на вал, поэтому при подсоединении насоса к приводу через угловую передачу (ременную, цепную и т.п.) устанавливается отдельная или дополнительная комплектация насоса подшипниковая опора.

Рекомендуемая вязкость рабочей жидкости в диапазоне от 12 до 100 мм2/с. Максимальная вязкость рабочей жидкости при прохладном пуске 750-1000мм2/с. Рабочая жидкость – гидравлическое минеральное масло при стандартном выполнении уплотнений из нитрилового каучука (NBR). Для других рабочих жидкостей или работы насоса в условиях повышенных температур возможны дополнительные варианты.

Надежная бесперебойная работа насоса обеспечит уровень чистоты рабочей жидкости, который должен отвечать требованиям ISO 4406 18/15. Перед первым запуском корпус насоса следует заполнить рабочей жидкостью. Желательно, чтобы насос в первые несколько минут работы поработал в режиме циркуляции рабочей жидкости, или с минимальным давлением, для обеспечения конечной притирки рабочих поверхностей. При настройке рабочего давления следует иметь в виду максимальные характеристики давления для насоса, которые бывают разные в зависимости от типа насоса, производителя, рабочего объема.

Для выбора насоса следует рассчитать необходимый расход рабочей жидкости, потребляемую мощность для выбора привода, а также подобрать монтажные элементы насоса, такие как тип фланца, вала и присоединительные фитинги.